履帶式拋丸清理機(jī)是一種小型的清理設(shè)備，主要由清理室、拋丸器總成、提升機(jī)、分離器、電氣系統(tǒng)等部分組成。拋丸技術(shù)在金屬材料和非金屬的加工中應(yīng)用頗為廣泛，如剪除各種橡膠制品和塑料制品的毛刺是一件功效低、費(fèi)人工的操作，但如果應(yīng)用了帶有冷凍裝置的拋丸機(jī)，將各種橡膠制品低溫冷凍脆化后，在拋丸機(jī)中接受彈丸拋射，毛刺就很容易被清除。
一、履帶式拋丸機(jī)常見故障
故障一、清理效果差，清理時(shí)間長(zhǎng)：
產(chǎn)生原因：
1、定向套窗口位置不對(duì)。
2、拋丸器內(nèi)護(hù)板、定向套、分丸輪、葉片磨損嚴(yán)重
3、使用彈丸過小
4、彈丸流量過小
常用的故障排除方法有：
1、按說明書要求調(diào)整定向套開口位置。
2、仔細(xì)檢查各部件，若磨損嚴(yán)重應(yīng)立即更換。
3、選擇合適的彈丸。
4、調(diào)整電磁閥門，增太彈丸流量；若循環(huán)彈丸不足，應(yīng)重新加入新彈丸。
5、調(diào)整清理室兩邊的漲緊裝置，使之漲緊。
故障二、提升機(jī)皮帶打滑，發(fā)出較大摩擦磕碰聲
產(chǎn)生原因：
1、皮帶松弛
2、提升機(jī)下部物料阻塞
3、提升機(jī)皮帶跑偏
常用的故障排除方法：
1、調(diào)整提升機(jī)上部的調(diào)整螺栓，使皮帶漲緊。
2、打開提升機(jī)下部的檢修門，人工清除堆積物科并嚴(yán)格按說明書要求順序開、關(guān)機(jī)。
3、打開提升機(jī)上部的檢修門，觀察皮帶跑偏方向，調(diào)整提升機(jī)上部的漲緊裝置，邊調(diào)邊單動(dòng)試機(jī)
故障三、螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速降低或停轉(zhuǎn)
產(chǎn)生原因：
1、螺旋輸送機(jī)內(nèi)有較大的雜物。
2、軸承磨損嚴(yán)重或進(jìn)入彈丸。
3、提升機(jī)皮帶松馳。
常用的故障排除方法：
1、打開清理室前面的小檢修門，清除雜物，并檢查軸頭（兩端）頂絲是否松動(dòng)。
2、檢查軸承是否磨損嚴(yán)重或進(jìn)入彈丸，若損壞嚴(yán)重，應(yīng)重新更換。
3、調(diào)整提升上部的漲緊裝置，漲緊皮帶。

二、操作履帶式拋丸機(jī)時(shí)應(yīng)注意哪些問題
作業(yè)前
1.檢查“移交記錄”。
2.在工作之前，請(qǐng)檢查防護(hù)板，橡膠簾和滾筒等易損部件的磨損，并及時(shí)進(jìn)行更換。
3.檢查所有運(yùn)動(dòng)部件的配合情況，螺栓連接是否松動(dòng)，并及時(shí)擰緊。
4.檢查是否有雜物掉入機(jī)器中，并及時(shí)清除以防止堵塞
履帶式拋丸機(jī)
運(yùn)行中
1.首先啟動(dòng)通風(fēng)和除塵電機(jī)，檢查工作條件，然后在供認(rèn)正常后啟動(dòng)拋丸機(jī)。 在拋丸機(jī)啟動(dòng)之前，不得打開鐵丸的控制閥。
2.經(jīng)常檢查鋼鐵清潔的質(zhì)量，必要時(shí)調(diào)整彈丸的投射角度和輥道速度
3.隨時(shí)檢查鋼是否有偏差，并及時(shí)清潔卡瓦。
4.注意拋丸機(jī)的振動(dòng)和聲音是否正常，軸承和電機(jī)的溫升是否正常，出現(xiàn)異常時(shí)，請(qǐng)檢查停車處，清理故障或更換刀片。
5.在拋丸室的末端，應(yīng)先關(guān)閉拋丸管以停止進(jìn)氣。 應(yīng)當(dāng)關(guān)閉拋丸機(jī)電機(jī)，并停止通風(fēng)機(jī)。
6.如果發(fā)生異常現(xiàn)象，請(qǐng)立即停止機(jī)器，檢查原因，并及時(shí)進(jìn)行清潔。
7.禁止將潮濕的鋼板進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理。
作業(yè)后
1.切斷電源，并清除分離器底部屏幕上的碎屑。
2.進(jìn)行日常保護(hù)和保養(yǎng)。
3.填寫“移交記錄”并進(jìn)行移交工作