拋丸就是將鋼鐵丸送至高速旋轉(zhuǎn)的圓盤上，利用離心力的作用，使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面，達到光飾的目的。噴丸是用壓縮空氣將鋼丸噴到零件上，去除氧化皮及其他污物的工藝過程。這兩種工藝都能使零件表面產(chǎn)生壓應力，而且對環(huán)境污染小，因此拋丸和噴丸兩種工藝在鋼鐵行業(yè)中的應用很廣泛。拋丸機是為了清理鑄造件表面層氧化皮和清理鑄造件表面層粘砂采用的機器設備，與此同時這類機器設備是提高是鑄造件質(zhì)量切不可缺少的機器設備，在工件生產(chǎn)制造出來之后，必須要采用這類機器設備對工件進行強化，大中型機器設備的外殼在沒有探傷檢測之前，都必須通過嚴格的拋噴丸的清理，才可以確保大中型機器設備的探傷檢測結(jié)果具備的可靠性。

 一、生產(chǎn)鑄件的表面清理
在生產(chǎn)鑄件的過程中，利用拋丸機進行工件的清理，是對鑄件表面缺陷有效清理的常用手段，如果鑄造工件的表面皮下有氣孔、渣孔，以及工件表面有粘砂、冷隔、起皮等，使用拋丸機進行拋丸處理工件表面，是必不可少的工藝手段。履帶式拋丸機高強度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向室體內(nèi)的工件上，達到清理的目的。它適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強化。 軋制鋼產(chǎn)品可用于很多制造業(yè)，為了對其進行腐蝕防護和隨后的涂裝，必須進行表面清理、除銹和除垢操作。鋼板、薄板和截面除銹設備，主要選用輥道輸送式拋丸機，將鋼材送入拋丸室體內(nèi)，為鋼表面進行機械除銹和預處理。通常裝有多個拋頭，主要用于輕、重型H鋼、鋼結(jié)構(gòu)件、板材件的除銹、去刺、清潔、消除內(nèi)應力和表面強化。
二、有色金屬鑄件表面清理
有色金屬鑄件表面清理，必須要使用拋丸機對工件進行有效的清理，如鋁合金表面清理、銅合金表面清理，要使用拋丸設備，清除工件的氧化皮、以及發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷，都使用拋丸設備，使用這種拋丸設備更主要的目的，是利用拋噴丸來清除鑄件的毛刺，讓鑄件能夠具有裝潢的表面質(zhì)量，獲得非常理想的綜合美化的效果。履帶式拋丸機高強度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向室體內(nèi)的工件上，達到清理的目的。它適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強化。吊鉤式拋丸機分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將0.2~0.8的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應力提高壽命。
三、冶金鋼鐵的表面清理
在冶金鋼鐵生產(chǎn)制造的行業(yè)，拋丸清理機可以確保鋼鐵在生產(chǎn)制造的過程中，得到很高的生產(chǎn)率，選用這類機器設備除去磷皮是十分理想的工藝手段。在硅鋼片的生產(chǎn)制造中，在不銹鋼薄板的生產(chǎn)制造中及其合金鋼板的生產(chǎn)制造中，在鋼件的冷軋工序過程中，必須完成拋丸處理，才可以確保冷軋鋼板表面層具有的精度。
四、管道除銹、管道內(nèi)外壁清理
對鋼管表面與內(nèi)腔進行拋丸清理以去除粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及雜物，可以使鋼管表面光滑并提高工件的漆膜附著力,提高鋼管的抗疲勞性能和抗腐蝕性能力,延長其使用壽命。拋丸清理機在清理時由輥道輸送系統(tǒng)將管道送入拋丸清理室，依次啟動分離器、提升機、螺旋輸送器及拋丸器等，工件邊行走邊進行拋丸清理，工件拋丸清理完畢后由輥道系統(tǒng)依次送出清理室、后密封室，然后工件進行卸、上件，可對工件進行較為靈活的拋丸處理，采用自動拋丸作業(yè)方式，高效、高質(zhì)量的完成工件的表面處理。鋼管拋丸機工作時，拋丸速度可達到110m/s的速度，連續(xù)高速擊打工件，在工件表面產(chǎn)生壓應力的同時，還可以將表面材料晶相組織中的殘余奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體，從而增加表面硬度，提到抗疲勞性能，延緩了零部件因疲勞造成的斷裂，延長零部件的安全使用壽命。一般情況下，選用的鋼丸的直徑應小于零部件過渡區(qū)的圓角半徑，表面清潔度達到Sa2.5--3.0級標準，確保鋼丸的大小均勻度才能達到穩(wěn)定的拋丸強化效果及提高表面附著力。
五、線材的表面清理
生銹的鋼筋不能跟混凝土很好的粘結(jié)，從而影響鋼筋與混凝土共同受力工作。若銹皮不清除干凈，還會繼續(xù)發(fā)展，致使混凝土受到破壞而造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力降低，最終混凝土結(jié)構(gòu)耐久性能下降結(jié)構(gòu)構(gòu)件完全破壞，鋼筋的防銹和除銹是鋼筋工非常重要的一項工作，目前鋼筋除銹方法主要采用拋丸清理工藝，拋丸機可有效清理鋼筋表面的銹層。對于線材的表面清理，主要選用華星鋼筋拋丸機，此拋丸機是根據(jù)用戶需求而設計制作的一種新型專用設備，是一種專門用于清理鋼筋、線材的拋丸清理設備。它能對原始狀態(tài)的鋼材表面施以強力拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。
六、圓形及方形鋼坯的表面清理
由輥道通過式拋丸機改造而成的圓鋼、方鋼拋丸機，采用3-6臺高效直聯(lián)拋丸器傾斜布置在拋丸室體上,對鋼坯外表面進行高速的拋丸清理。鋼坯拋丸機采用單線縱向拋丸清理原理，通常安置在探傷設備之前。鋼坯拋丸機可嵌入全機械化表面處理線形成連續(xù)的物料流動，同時也可通過裝載卸載設備以及存儲軌道獨立使用。